油漆施工

（1）環(huán)境要求

施工前，要測試基材附近大氣環(huán)境的露點(diǎn)。

產(chǎn)品的施工環(huán)境要求需要按照產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行。

一定要注意以下限制條件：

? 相對(duì)濕度不高于 85%而且只在基材溫度比露點(diǎn)至少高 3°C 時(shí)施工涂料。

? 如果天氣明顯惡化或不適合施工或固化，不能施工涂料。

? 在大風(fēng)情況下不能施工涂料。

（2）預(yù)涂

預(yù)涂是良好的工作習(xí)慣的必要步驟，應(yīng)該成為鋼結(jié)構(gòu)涂裝的組成部分。 預(yù)涂是針對(duì)

那些涂層不易覆蓋的地方，包括但不僅限于鋼板邊緣、焊縫、角落、螺栓孔和其它難以涂

漆的地方。

（3）混合和稀釋

涂料要用干凈和適用的攪拌設(shè)備來混合油漆。

先混合組份 A 一段時(shí)間，可以使所有成分完全混合均勻。如果需要，再混合組份 B 一

段時(shí)間，可以使所有成分完全混合均勻。在準(zhǔn)備開始施工之前，不要混合預(yù)攪拌過的組份。

準(zhǔn)備施工時(shí)，將組份 B 緩慢加入組份 A 時(shí)，也要繼續(xù)攪拌組份 A，然后繼續(xù)攪拌直到

所有組份混合均勻。

產(chǎn)品混合比和稀釋劑，混合使用壽命等要求，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行。

在某些情況下，稀釋涂料能提高施工性能，也會(huì)影響固體含量和涂料的抗流掛能力

稀釋能調(diào)整粘度，能提高抗流掛性能。一定要小心處理稀釋過程，因?yàn)檫@樣會(huì)導(dǎo)致最

10大膜厚偏低。稀釋過度也會(huì)導(dǎo)致溶劑滯留，特別是在高溫天氣。

用測量容器準(zhǔn)確測量稀釋劑體積，不要靠目測添加稀釋劑。

（4）涂刷頭道底漆

首先對(duì)油漆破損部位進(jìn)行涂刷頭道底漆，底漆類型參照“防腐材料配套方案”內(nèi)容，

如圖所示：

按油漆的配比要求加入稀料，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，

使油漆色澤、粘度均勻一致。保證調(diào)和后 4 小時(shí)內(nèi)涂裝完畢。刷頭道底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該

一致，接槎整齊。刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

（5）涂刷第二道底漆

第一道底漆干燥后依據(jù)膜厚要求涂刷第二道底漆，如圖所示：

待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆

液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷

方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。

兩道底漆控制干膜厚度應(yīng)滿足“防腐涂料配套方案”要求。

（6）涂刷中間漆

中間漆類型參照“防腐材料配套方案”要求，待底漆干燥 24 小時(shí)后涂刷中間漆，涂

刷方法同上，中間漆干膜厚度應(yīng)滿足“防腐材料配套方案”要求。

（7）涂刷面漆（兩道）

面漆型號(hào)參照“防腐材料配套方案”內(nèi)容要求。

中間漆驗(yàn)收合格后開始涂裝面漆，面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，固化劑、

稀料應(yīng)按配比兌換，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂

11裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。涂裝第一道面漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。待第一遍涂裝

完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)

量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣

會(huì)使漆膜厚度均勻一致。

涂裝作業(yè)完成后，一定要注意涂裝面的整齊，大方，邊緣要相互對(duì)應(yīng)切不可有波浪紋

路出現(xiàn)，作業(yè)后的表面要平整、光滑、厚度均勻，不得出現(xiàn)漏涂、掛絲、滴流等現(xiàn)象。

涂刷作業(yè)完成后，作業(yè)人員要先對(duì)作業(yè)區(qū)域自檢，合格后通知監(jiān)護(hù)人進(jìn)行檢查，對(duì)甲

方不滿意或達(dá)不到質(zhì)量要求的必須重新進(jìn)行刷涂，直至甲方滿意為止。